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PE管热熔是最有效的连接方式

发布时间:2019-05-30

     高密度絮乙烯道热熔连接、电熔连接焊口接头质里快速、实用的检蒯方法和台格判定是目前PE管道施工的一个 瓶颈。以热熔连接为例,目前的检蒯方法是以目蒯焊口焊环的外观来检验其质星,虽然有些问题可以通过焊环的外观 发现,但有些内在的问题则无法从表面体现,比如“假焊”,1■假焊”的外观与台格外观相差无几,但长期强度无法保证, 哈尔滨燃气公司曾发生因PE胃熔口熔掊形成“假焊”,其他管线施工时破坏7燃气管道地墓,燃气管道在不平衡外力 作用下,被掊压开裂渣成重大泄孬事故。在电熔连接方面,仅靠最终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质里 是不芫全也是不确切的,观察孔仅作为判断焊接效果的一个依掮,电熔焊接接头的最终质星最主要还是靠操作过程中 严格的控制。所以研究出絮乙烯(PE)压力管道接头质星快速、实用检蒯方法,对确保工程质星具有重要意义.

      就PE管道连接施工而言,虽然操作简单答易箋握,但无论热熔连接和电熔连接的操作过程都必须严格控制操作步骤, 也就是操作的过程控制,而并非单一的靠最终焊口来对接头质星逬行台格的判定。以热熔焊接为例,遄度、时间和压 力是焊接过程中最重要的三个因索,甶于PE管道热熔焊掊非常答易受到环境変化和人为操作因索的影响,在世界范困 内都没有统一的定值,但在一些使用PE管道较早的国家都形成7—套比较芫善和成熟的操作规程和参教设定的计算方 法,而在我国很多PE管道工程的施工中,三个重要因索的设定一般甶絮乙烯(PE)生产企让提供,所以存在的差异较大。 另外在许多地方,施工人员野蛮施工渣成的质星事故也是时有发生。尽管在遄度、时间和压力三个重要因索上比较重 视,但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。比如待焊端面的铣削,如何保持端面的薄法以及最终焊口的泠 却过程及时间等细节问题,这些问题被忽视可能从最终的焊口上无法表现出来,但焊口的内在性能无法保证。因此焊 掊工艺和操作规程的正确有效汍行至关重要,并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。在电熔连接 方面,仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的,而焊接前的准备工作如:待焊管材管件端面 是否清法,如存在杂质,最终熔接的效果肯定受到影响;氧化层的刮除,不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接 百分之百的失败;电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响最终焊接的质星。此外,焊接前电熔管件的贮 存条件是否符台标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响最终焊接质星的因索。而在国内这些方面逬行规范和 必要的施工技术配套则落后于PE管发展应用的速度,从而一定程度上制约7 PE管道的推广应用。因此,对工程技术 人员以及施工人员进行专让培训,逐步实现持证上岗是使PE管道施工走向正规和良好发展的有效途径?

 

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